氯化氢是氯工业的重要组成部分,在众多地方,大多数氯化氢是以副产物氯化氢的形式生产的,并且大多数副产物氯化氢没有进入市场就被循环到工艺系统中。曾统计大约有40个生产副产物氯化氢的工艺,有110个工艺以氯化氢为原料。但是,在我国随着氯工业的快速发展,特别是近十年来有机氯产品规模的迅速扩大,副产品氯化氢的总量逐年增加。当工艺系统无法完全回收时,副产物氯化氢通常会进入水副产物中,生产盐酸或进一步精制并制备高纯度氯化氢。
当前高纯度氯化氢的市场比较好,但是市场上盐酸的供应超出了需求,副产品盐酸是一种廉价的方法。因此,当销售副产品氯化氢或盐酸成为负担时,将给单个企业造成负担。 牺牲环境来换取公司利益,显然这种方法已经过时了。
同时,在钢和电镀及钢结构件的酸洗,化学制药和稀土生产过程中,会排放大量低浓度的废盐酸。废液一般在中和后排放,不仅处理成本高,而且浪费资源带来二次污染,不利于环境保护和资源能源的可持续发展。因此,有必要回收在生产过程中产生的废盐酸。
高纯度氯化氢是集成电路生产中用于硅片蚀刻,钝化,外延,气相抛光,吸气和清洁处理的重要材料。它也可以用于金属冶炼,光通信和科学研究。 随着大规模集成电路的发展,对氯化氢纯度的要求越来越高。 除了具有大于99.999%的纯度之外,对杂质含量的要求也变得越来越严格,尤其是对于对碳氢化合物和碳氧化物的严格限制。 为了防止在硅片加工过程中形成半弧,过去我国大部分地区是从其他相关国家进口电子级氯化氢的。但是,近年来,在电子工业所要求的化学气体的开发中,有许多技术上的突破和发展。 也有一些国内单位已成功开发了相关的电子级氯化氢产品,但仍远不能满足市场需求。
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