随着盐酸脱析法的逐步推广，副产酸脱析生产氯化氢的工艺已广泛应用于生产。它是通过稀酸在绝热吸收塔吸收有机氯化物生产中的副产氯化氢，提浓后，进入解析塔脱吸出高浓度氯化氢气体，此种方法生产的氯化氢气体纯度在99.99%（质量分数）以上。

    其工艺流程为：副产氯化氢经填料式绝热吸收塔与稀酸泵送来的20%稀盐酸逆流接触，通过绝热吸收，将副产氯化氢制成盐酸。由塔底可获得31%以上的浓酸，经石墨换热器预热稀酸后进入浓酸槽，由浓酸泵送往填料式或板式解析塔。解析塔底排出的物料经与之相连的再沸器，借管外通入的蒸汽加热，时氯化氢和少量水蒸气蒸发，与塔顶向下流动的浓盐酸进行热量和质量交换，将酸中的氯化氢气体脱析出去。该氯化氢气体由塔顶进入石墨一级冷却器，被管外冷却水冷却至室温，在进入石墨二级冷却器，用冷冻盐水冷却到12～18℃，并经酸雾铺集器除去夹带的酸雾。解析塔底部出来的稀酸是体积分数为20～22%的氯化氢与水的恒沸物，经稀酸冷却器或浓酸热交换后，冷却至40℃以下，进入稀酸槽，由稀酸泵送入吸收塔再吸收制取浓酸。

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